Elektrofusionsrohrverschraubungen umfassen Hülsen, Sättel, Reduzierstücke, T-Stücke und Bögen usw. Der Schlüssel zur Elektrofusionsverbindungstechnologie liegt in der Auswahl von Rohrverschraubungen, die dem Standard entsprechen. Der Spalt zwischen dem Rohr und den Rohrverbindungsstücken ist angemessen, und die Verbindungen mit unterschiedlichen Spezifikationen und Größen haben ihre eigenen besseren Spaltwerte. Die Außenfläche des Rohrs muss die Prozessanforderungen beim Abkratzen der Oxidablagerung vor dem Anschließen sicherstellen. Der bessere Intervallwert besteht darin, sicherzustellen, dass, wenn die Temperatur der Verbindungsschnittstelle den angegebenen Wert erreicht, der durch die Ausdehnung des Materials erzeugte Schweißdruck über die gesamte Schweißgrenzfläche ausgeglichen wird, so dass die Molekülkette vollständig und gleichmäßig diffundiert und verwickelt ist.
Wenn Sie ein vollautomatisches Elektrofusionsschweißgerät betreiben, müssen Sie auf schlechte Betriebsabläufe achten, die sich direkt auf die Qualität des Schweißens auswirken. Bei der Durchführung einer Elektrofusionsverbindung erfüllen die Montage, Positionierung, Rohr- oder Muffenoxidoxidschichtbehandlung von Rohrverbindungsstücken und andere Vorgänge nicht die Anforderungen der Spezifikation. Die Qualität der Schnittstelle wirkt sich nachteilig aus und führt zu Schweißfehlern.
