Produktbeschreibung
Das CNC-Sattelschweißgerät besteht aus einem Plasmaschneidkopf und einem MIG-Schweißkopf. Nach dem Öffnen eines Lochs im Rohr schweißt die Maschine den Sattel und die Kupplung weiter.

Technische Spezifikation
◆ Kunststoffrohrsattelschmelzschweißgerät SDM630
◆ Schweißbereiche:
Hauptrohre: 315 mm ~ 630 mm Abzweigrohr: 63 mm ~ 315 mm
(Siehe Detail Standardkonfigurationstabelle)
◆ Anwendungsbereiche: PE , PP und PVDF
◆ Arbeitsspannung: ~ 380 V ± 10% , 50 Hz
Gesamtleistung: 11 kW, einschließlich: Hobelwerkzeug: 1,5 kW, Heizplatte: 8 kW, Motor der Hydraulikeinheit: 1,5 kW
◆ PTFE-beschichtetes Heißmodul, einstellbarer Knopf zur Temperaturregelung, Differenz der Oberflächentemperatur der Heizplatte ≤ ± 7 °.
◆ Umgebungstemperatur: -10 ° ~ 45 °
◆ Elektronischer Countdown-Timer für Heiz- und Kühlzeit. SPS-Steuerungssystem.
◆ Die gesamte Maschine besteht aus Grundrahmen, Heizplatte, Heißmodul, Lochsägen, Hobelwerkzeug, Hydraulikeinheit und Halterung.

Standardtabelle konfigurieren
Einheit: mm
Haupt- und Abzweigrohre: SDR11
Hauptrohr | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
40 | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ |
50 | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ |
63 | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ |
75 | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ |
90 | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ |
110 | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ |
125 | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ |
140 | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ |
160 | — | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ |
180 | — | — | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ |
200 | — | — | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ |
225 | — | — | — | ⊙ | ⊙ | ⊙ | ⊙ |
250 | — | — | — | — | ⊙ | ⊙ | ⊙ |
280 | — | — | — | — | — | ⊙ | ⊙ |
315 | — | — | — | — | — | — | ⊙ |
Die Bezeichnung "⊙" kann Sattelbeschläge herstellen.
ZUBEHÖRLISTE
| Artikel | Beschreibung | Einheit | Menge | Anmerkung |
1 | Grundrahmen | einstellen | 1 | |
2 | Operationspult | einstellen | 1 | |
3 | Hydraulikeinheit | einstellen | 1 | |
4 | Formen | einstellen | 1 | |
5 | Bohrer | einstellen | 1 | |
Befestigung mit Maschine | ||||
1 | Doppelter Schraubenschlüssel | Stck | 1 | 17 ~ 19 mm |
2 | Doppelter Schraubenschlüssel | Stck | 1 | 30 ~ 32 mm |
3 | Schraubendreher | Stck | 1 | 150mm |
4 | Kastenschlüssel | Stck | 1 | 24mm |
5 | Spezialschraube für Matrizen | einstellen | 1 | |
6 | Innensechskantschlüssel | einstellen | 1 | 4~14 |
7 | Spezialschraube für Klemme | einstellen | 1 | |
8 | Bedienungsanleitung | Stck | 1 | |
Ersatzteile | ||||
1 | Temperaturregelgerät | Stck | 1 | |
2 | Spezialschraube für Matrizen | einstellen | 1 | |
3 | Schaber | Stck | 1 | |
PCKING LIST
| Artikel | Abmessung mit Packung (mm) | NW (kg) | GW (kg) | Anmerkung |
1 | 2550×2050×1500 | 1900 | 2050 | Grundrahmen |
2 | 780×630×750 | 185 | 200 | heißes Modul |
3 | 610×560×520 | 60 | 71 | Lochsägen |
Gesamt: | 8.4CBM | 2145 | 2321 |
Feature
1. Die Schaltmechanismen für Rohrschneiden und Schweißen werden jeweils von Programmen gesteuert, um ein kraftbetriebenes Umschalten zwischen Schneiden und Schweißen zu erreichen.
2. Die Maschine hat die Funktion, die Schneidposition zu positionieren.
3. Der rotierende Wellenkasten wird von einem Luftzylinder angetrieben und erreicht den Schnellhubschalter unter der Führung der Führungsschiene, was Zeit spart und die Effizienz verbessert.
4. Bewegen Sie den Motor auf und ab, um eine sich kreuzende Spur zu bilden, um das Schneiden und Schweißen des Rohrs abzuschließen.
5. Der Rohrleitungsförderer ist ein Automatikgetriebemechanismus. Der Motor treibt den Förderer an, um verschiedene Positionen zum Schneiden und Schweißen des Rohrs zu erreichen.

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