1. Richten Sie das Rohr mit einem Rollenstab oder einer Halterung aus, stellen Sie den Rundlauf ein, korrigieren Sie mit Schellen die Unrundheit des Rohrs und lassen Sie einen Schweißraum frei.
2. Überprüfen und justieren Sie, ob die Daten des geschweißten Rohrs mit den tatsächlichen Daten auf dem mechanischen Schweißgerät von Linfei übereinstimmen (Rohrdurchmesser, SDR, Farbe usw.)
3. Fräsen Sie die Schweißfläche des Rohrs mit ausreichender Dicke, um die Schweißendfläche glatt und parallel zu machen, und es ist qualifiziert, wenn die Schweißendfläche 3 aufeinanderfolgende volle Umdrehungen erreicht.
4. Die Untauglichkeit der Rohrstoßverbindung beträgt weniger als 10 Prozent oder 1 mm der Wandstärke des geschweißten Rohrs; Nach dem Umspannen ist ein Nachfräsen erforderlich.
5. Platzieren Sie die Heizplatte, prüfen und justieren Sie die Temperaturanzeige der Heizplatte (210 Grad). Wenn die Wulsthöhe der umlaufenden Bördelung an den Schweißpunkten auf beiden Seiten der Heizplatte den vorgeschriebenen Wert erreicht, ist darauf zu achten, dass die Heizplatte eng an der Schweißstirnfläche anliegt.
6. Wechseln Sie die Stoßverbindung, nehmen Sie die Heizplatte nach Erreichen der angegebenen Schweißzeit heraus und schweißen Sie die Rohroberfläche schnell und setzen Sie sie unter Druck.
7. Nach Ablauf der Abkühlzeit Handrad drehen, Spannklotz lösen und angeschweißte Rohrverschraubungen entfernen.






