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Hersteller Original-Teile auswählen mit zuverlässigen Produktqualitätskontrollsystemen, um sicherzustellen, dass die Qualität der Rohrleitungen und Ausstattungen den Standardanforderungen entspricht.
2. Vorbereitung vor dem Schweißen
Reinigung: Vor dem Schweißen muss der Verbindungsbereich der Rohre und Armaturen gereinigt werden, um die Oxidschicht, Ölflecken und Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen. .
Markieren Sie die Einfügungstiefe: Markieren Sie die Einfügungstiefe am Rohr, um sicherzustellen, dass das Rohr die angegebene Tiefe erreicht, wenn sie in die Anpassung . eingefügt wird
Überprüfen Sie die Qualität des Rohrs: Überprüfen Sie, ob Kratzer, Risse und andere Defekte auf der Oberfläche des Rohrs vorhanden sind, um sicherzustellen, dass sich das Rohr in seiner Lebensdauer befindet. .
3. Schweißprozessregelung
Schweißparametereinstellung: Befolgen Sie die Schweißparameter der elektrischen Fusionsanpassungen, einschließlich Schweißzeit, Spannung und Strom ., sicher, dass die Schweißparameter den Anforderungen des Herstellers entsprechen, um übermelkte oder lose Schweißen zu vermeiden .}
Überwachung des Schweißverfahrens: Überwachen Sie während des Schweißprozesses, ob an der Schweißstelle abnormale Phänomene wie Rauchen, Übermelken usw. usw. vorhanden sind.
4. Inspektion nach dem Schweißen
Aussehensprüfung: Überprüfen Sie, ob Risse, Verformungen oder Versenkungen an der Schweißstelle . vorhanden sind
Drucktest: Führen Sie Drucktest durch, um sicherzustellen, dass die Verbindung . keine Leckage vorliegt. ..
Nicht-zerstörerische Tests: Verwenden Sie visuelle, nicht zerstörerte Testmethoden, Peel-Test- und Quetschmethoden, um die Qualität des elektrischen Fusionsschweißens zu steuern. .
5. Umgebungsbedingungenkontrolle
Temperaturkontrolle: Die Temperatur der Schweißumgebung sollte zwischen -5 Grad und 40 Grad liegen, und die Konstruktion sollte unter extremen Temperaturen vermieden werden .
Vermeiden Sie schlechtes Wetter: Vermeiden Sie Schweißen unter schlechten Wetterbedingungen wie starkem Wind, starkem Regen oder direktem Sonnenlicht .
6. Gerätewartung
Regelmäßige Kalibrierung und Überprüfung: Stellen Sie sicher, dass die Schweißmaschine für elektrische Fusionsschweißen regelmäßig kalibriert und verifiziert wird, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Geräts zu gewährleisten. .
Überprüfen Sie die Stromversorgungsspannung: Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgungsspannung den Anforderungen der Schweißmaschine entspricht, um Spannungsschwankungen zu vermeiden, die die Schweißqualität beeinflussen .
7. Konstruktionsprozessmanagement
Machen Sie einen Bauplan: Für den Fall, in dem eine große Anzahl von Fusionsflanschen installiert werden muss, sollte vor der Installation ein detaillierter Bauplan erstellt werden, und der Betrieb sollte gemäß dem Plan . durchgeführt werden
Vermeiden Sie externe Kraftstörungen: Vermeiden Sie während des Schweiß- und Kühlprozesses eine externe Kraft auf den Schweißteil, um die Schweißqualität . sicherzustellen
