Produktbeschreibung
Die automatische Rohrschweißmaschine ist ein Gerät zum automatisierten Rohrschweißen, das die Schweißeffizienz und -qualität erheblich verbessern kann. Diese Art von Maschine besteht normalerweise aus Komponenten wie Schweißkopf, Schweißstromquelle, Steuerungssystem und mobilem System.

Arbeitsprinzip
Das Funktionsprinzip der automatischen Rohrschweißmaschine besteht darin, voreingestellte Schweißverfahren und -parameter zu verwenden, um Rohre über das Steuerungssystem automatisch zu positionieren, auszurichten und zu schweißen. Es kann normalerweise auf verschiedene Arten von Rohrmaterialien wie Stahlrohre, Edelstahlrohre usw. angewendet werden und verschiedene Schweißmethoden implementieren, einschließlich WIG-Schweißen, MIG-Schweißen usw.

Technische Spezifikationen

Schweißbereiche: Kunststoffrohre: 450 mm–800 mm

(450 mm – 500 mm – 560 mm – 630 mm – 710 mm – 800 mm)

Anwendungsbereiche: PE,PP und PVDF

Arbeitsspannung: 380 V, 50 Hz

Gesamtleistung: 16,2 kW, inklusive: Planungstool: 2,2 kW, Heizplatte: 12,5 kW, Hydraulikeinheitsmotor: 1,5 kW

PTFE-beschichtete Heizplatte, einstellbarer Knopf zur Temperaturregelung, Unterschied in der Oberflächentemperatur der Heizplatte kleiner oder gleich ±7 Grad.

Umgebungstemperatur: －10 Grad - 45 Grad;

Elektronischer Countdown-Timer für Heiz- und Kühlzeit;

Die gesamte Maschine besteht aus Grundrahmen, Heizplatte, Hobelwerkzeug, Hydraulikeinheit, Halterung (für Hobelwerkzeug und Heizplatte);

Operationstisch

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Voltmeter; 2. Timer; 3. Temperaturregler; 4. Ölpumpe; 5. Manometer; 6. Überdruckventil; 7. Planungstool; 8. Grundrahmen; 9. Heizplatte hoch/runter; 10. Planungstool auf/ab; 11. Linke obere Abdeckung nach oben/unten; 12. Rechte obere Abdeckung nach oben/unten; 13. Druckregelventil.

Maschinenkörper

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Einsätze; 2. Planungstool; 3. Heizplatte; 4. Rad einstellen; 5. Controller; 6. Enge Platte

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AUTOMATISCH

Vorteil
1. Reduzieren Sie die Möglichkeit von Fehlern. Die Präzision und Genauigkeit der Maschine stellen sicher, dass jede Schweißnaht mit hoher Präzision ausgeführt wird, was zu einer gleichbleibend hochwertigen Ausgabe führt. Darüber hinaus kann die Maschine mit minimaler Aufsicht rund um die Uhr betrieben werden, was die Produktivität und den Output weiter steigert.
2. Kann die für die Fertigstellung des Projekts erforderliche Zeit erheblich verkürzen. Durch die Automatisierung eines Großteils des Schweißprozesses können Maschinen viel schneller als menschliche Schweißer arbeiten und Schweißnähte bei gleichbleibender Qualität schneller fertigstellen.
3. Sicherheitsfaktor. Diese Maschine eliminiert die meisten mit dem Handschweißen verbundenen Gefahren, wie z. B. Schweißrauch und mögliche Unfälle. Automatisierte Schweißsysteme sind mit Sensoren und Alarmen ausgestattet, die Auffälligkeiten im Prozess erkennen und so ein hohes Maß an Sicherheit für den Schweißer und den Arbeitsbereich gewährleisten.

Anwendung
Automatische Rohrschweißmaschinen werden häufig in der industriellen Produktion eingesetzt, insbesondere im Rohrleitungsbau, in der petrochemischen Industrie, im Schiffbau und in anderen Bereichen. Es verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern verringert auch das Risiko menschlicher Fehler und gewährleistet Schweißqualität und -sicherheit.

Dienst

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