Im Allgemeinen verwendet das Elektroschmelzschweißgerät eine Heißschmelzmaschine zum Schweißen von Rohren, die schnell und kostengünstig ist. Es ist für PE-Wasserversorgungsleitungen und PE-Gasleitungen geeignet. Elektroschmelzschweißgerät's Elektroschmelzschweißen, dh die Hotmelt-Verbindung eines Polyethylen-Rohrleitungssystems, umfasst eine Hotmelt-Stoßverbindung und eine Hotmelt-Muffenverbindung.
Die Hotmelt-Muffenverbindung ist für Rohre und Formstücke mit relativ kleinem Durchmesser geeignet, da die Rohre und Formstücke mit kleinen Durchmessern dünnere Wände und kleinere Querschnitte haben und die Qualität der Stoßverbindungen nicht einfach ist. Hotmelt-Stoßmuffen eignen sich für Rohre und Formstücke mit relativ großen Durchmessern. Im Vergleich zu Muffenverbindungen verbrauchen sie weniger Material und sind einfacher herzustellen. Da die oxidierte Oberflächenschicht vor dem Schweißen abgeschnitten wird, kann der Schweißdruck kontrolliert und die Qualität verbessert werden. Aus Sicht der Entwicklungstendenzen ist der Einsatz des thermischen Schweißens der Mainstream.
Tests belegen, dass sich Rohrfittings aus unterschiedlichen Qualitäten von speziellen Polyethylen-Rohrwerkstoffen mittels Hotmelt verbinden lassen. Da die im Inland hergestellten Polyethylen-Rohrfittings jedoch häufig Materialien verwenden, die den Standardrohr-Sondermaterialien nicht vollständig entsprechen, wird empfohlen, Tests und Inspektionen durchzuführen, bevor verschiedene Marken und Chargen von Polyethylen-Rohrfittings für Hotmelt-Verbindungen verwendet werden.
Der Prozess und die Ausrüstung der Hot-Melt-Verbindung des Polyethylen-Rohrsystems sind relativ einfach, aber um die Qualität weiter sicherzustellen, muss die Qualität der Hot-Melt-Verbindung noch per Ultraschall überprüft werden.
Der Hauptgrund für die stabile Qualität der Hotmelt-Verbindung ist die strikte Einhaltung der vorgeschriebenen Arbeitsanweisungen. Es wird empfohlen, dass Hersteller von Polyethylen-Rohrfittings detaillierte Betriebsverfahren formulieren, die für ihre Rohrfittings durch Tests und Inspektionen in Übereinstimmung mit den einschlägigen Spezifikationen geeignet sind. Und durch Schulungen und Beratungen, die dem Konstrukteur helfen, die Betriebsabläufe zu beherrschen.
