Wuxi Shunda Kunststoff Rohre Schweißen Maschine Co., Ltd
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HDPE-Rohre Stumpfschmelzschweißmaschine

HDPE-Rohre Stumpfschmelzschweißmaschine

Das HDPE-Stumpfschmelzschweißgerät ist ein spezielles Werkzeug zum Schweißen thermoplastischer Rohre, das internationalen Standards wie ISO 21307, ASTM F2620 und DVS 2207 entspricht.

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  • Beschreibung

    Das HDPE-Stumpfschmelzschweißgerät ist ein spezielles Werkzeug zum Schweißen thermoplastischer Rohre, das internationalen Standards wie ISO 21307, ASTM F2620 und DVS 2207 entspricht. Sein Arbeitsprinzip basiert auf einer präzisen thermischen Fusionstechnologie: Fixieren und richten Sie zwei Rohrenden durch ein professionelles Klemmsystem aus, erhitzen Sie die Rohrmündungen mit einer hochpräzisen Heizplatte auf die Standardschmelztemperatur (204 Grad -232 Grad), entfernen Sie die Heizplatte schnell und schmelzen Sie Das geschmolzene Rohr endet unter einem stabilen hydraulischen Druck. Nach der natürlichen Abkühlung fügen sich die beiden Rohre zu einem nahtlosen Ganzen ohne Lücken, Undichtigkeiten oder Schwachstellen zusammen.

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    Wie es funktioniert (Der 4-Phasen-Prozess)
    Klemmung: Rohre werden in den Backen der Maschine befestigt.

    Planen: Ein Hobelwerkzeug entfernt oxidierte Schichten, um frisches Material freizulegen.

    Erhitzen: Eine beschichtete Teflon-Heizplatte schmilzt die Rohrenden auf eine vorgegebene Raupenhöhe auf.

    Verbinden (Fusion): Die Heizplatte wird entfernt und hydraulischer Druck drückt die geschmolzenen Enden zusammen, wodurch eine dauerhafte Schweißnaht entsteht.
     

    Vorteil

    1. Hoch-starke Verbindung

    Die Festigkeit der Schweißverbindung kann die des Rohres selbst erreichen oder sogar übertreffen.

    2. Hervorragende Dichtungsleistung

    Die Schweißverbindung bildet eine monolithische Struktur, wodurch Dichtungsringe überflüssig werden und Leckagen vermieden werden.

    3. Lange Lebensdauer

    Die Lebensdauer der Schweißverbindung beträgt über 50 Jahre und entspricht damit der Lebensdauer des HDPE-Rohrs.

    4. Hohe Baueffizienz

    Geeignet für die schnelle Installation von Rohren mit großem -Durchmesser, wodurch die Baukosten erheblich gesenkt werden.

    5. Umweltfreundlich und energiesparend-

    Es sind kein Leim, Lösungsmittel oder andere chemische Klebstoffe erforderlich, was es umweltfreundlich und umweltfreundlich macht.

     

    Wartung

    Tägliche Wartung
    Schweißbacken, Druckplatten und Heizflächen nach jedem Gebrauch reinigen
    Entfernen Sie Späne und Rückstände sofort, um eine Kontamination zu vermeiden

    Überprüfen Sie elektrische Anschlüsse und hydraulische Systeme auf Undichtigkeiten

     

    Regelmäßige Wartung
    Kalibrierung: Überprüfen Sie monatlich die Temperatur- und Druckeinstellungen
    Verbrauchsmaterialien: Heizelemente und Hobelmesser bei Verschleiß austauschen
    Hydrauliksystem: Ölstand und Speicherleistung prüfen
    Thermotransfer: Saubere PTFE-Beschichtung der Heizplatte; Ersetzen Sie es, wenn es zerkratzt oder verkohlt ist

     

    Speicheranforderungen
    Lagern Sie die Ausrüstung an trockenen, ebenen Orten, entfernt von Wärmequellen und offenen Flammen.

    Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung, um einer Alterung der hydraulischen Dichtungen und elektrischen Komponenten vorzubeugen.

     

    Häufige Stumpfschweißfehler (und wie man sie vermeidet)

    Kalte Schweißnaht (niedrige Schweißnaht): Verursacht durch unzureichenden Heizdruck oder kurze Heizzeit. Lösung: Hydraulikmanometer jährlich kalibrieren.

    Verunreinigung (schwarze Flecken): Die Beschichtung der Heizplatte ist fehlerhaft. Fix: Ersetzen Sie die mit Teflon-beschichteten Heizplatten alle 5.000 Zyklen.

    V-Kerbe (Fehlausrichtung): Rohrenden waren nicht flach ausgerichtet. Fix: Verwenden Sie immer das Planhobelwerkzeug, bis die Späne gleichmäßig sind.

     

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