Produktbeschreibung
Die hydraulische 630-mm-Rohrschweißmaschine ist ein bemerkenswertes Wunderwerk der Technik, das das Schweißen von Rohren mit großem Durchmesser zum Kinderspiel macht. Die Maschine ist mit moderner Technologie ausgestattet, um höchste Effizienz und Zuverlässigkeit beim Schweißen von Rohrverbindungsstücken zu gewährleisten.
Vorteil
1. Bewältigen Sie mühelos das Schweißen großer{{1}großer Rohre für schwere{2}Industrieprojekte! Die fortschrittliche Hydraulik hält den Druck unverändert und sorgt dafür, dass jede Schweißnaht perfekt stabil verläuft.
2. Verabschieden Sie sich von fehlgeschlagenen Schweißnähten und teuren Kundendienstreparaturen! Automatische Abschaltung und Not-Aus-Funktionen schützen die Arbeiter vollständig vor unerwarteten Gefahren.
3. Das benutzerorientierte Steuerungslayout vereinfacht die Parameteranpassung an unserem 1200-mm-Hydraulik-Fitting-Schweißgerät und beschleunigt so die täglichen Schweißaufgaben erheblich.
Technische Spezifikationen
T-Stück-Bereiche: 315 mm–630 mm
(315mm-355mm-400mm-450mm-500mm-560mm-630mm)
Kreuzbereiche: 315 mm–630 mm
(315mm-355mm-400mm-450mm-500mm-560mm-630mm)
Winkelbereiche (n×11,25 Grad): 315 mm–630 mm
(315mm-355mm-400mm-450mm-500mm-560mm-630mm)
Anwendungsbereiche: PE,PP und PVDF
Arbeitsspannung: -380 V ±10 %, 50 Hz
Gesamtleistung: 29 kW, inklusive: Hobelwerkzeugmotor: 4 kW, Heizplatte: 22 kW, Hydraulikaggregatmotor: 3 kW
Knapp
SDG630 Werkstatt-Montagemaschine für 45-Grad-PP-PE-Kreuzrohre, geeignet zum Schweißen von Kunststoffrohren und Formstücken aus PE, PP und PVDF. Hergestellt aus Aluminium. Bestehend aus Planungswerkzeug, Heizplatte, Grundrahmen, Hydraulikeinheit und Halterung.
Besonderheit:
1. Abnehmbare, antihaftbeschichtete PTFE-Heizplatten, die Temperatur ist jeweils unabhängig einstellbar.
2. Umkehrbare Doppelschneidemesser statten das elektrische Planschneidwerkzeug für bidirektionales Schneiden aus.
3. Die leistungsstarke Hydraulikstation sorgt für einen stabilen Klemmdruck für Schweißverbindungen.
4. Die hochwertige Aluminiumkonstruktion reduziert das Gewicht und behält gleichzeitig die strukturelle Steifigkeit bei.
5. Ein niedriger anfänglicher Arbeitsdruck verhindert Verformungen und sorgt für gleichmäßige Schweißergebnisse bei kleinen Rohren.
6. Dank der integrierten Temperatur- und Zeitanzeige können Bediener die Parameter einfach überprüfen.
Heizplatte
1. Die Oberfläche verfügt über eine aus Japan stammende Teflonbeschichtung, die durch Doppelbeschichtung und drei{2}schichtige Verarbeitung für hervorragende Antihafteigenschaften verarbeitet wird.
2. Der dicke, solide Innenkern verhindert ein Anhaften des Rohrs und sorgt für eine homogene Wärmeübertragung. Die Verkabelung nach Luftfahrtstandard gewährleistet einen stabilen und sicheren Stromkontakt.
3. 5 mm zusätzliche Dicke im Vergleich zu Heizgeräten der Konkurrenz verbessern die Wärmespeicherung und Wärmeleitungsleistung.
Hydrauliksystem
1. Steuerkonsole mit Zeitschaltuhr, Manometer, Temperaturanzeige und Warnalarm zur einfachen Parameterprüfung und Steigerung der Schweißproduktivität.
2. CE-zugelassene Temperatur- und Druckregelventile verfügen über eine präzise Regelung mit einer Genauigkeit von 0,01 %.
3. Der vorinstallierte Druckspeicher des Hydraulikaggregats sorgt für einen automatischen Druckausgleich und reduziert häufige manuelle Druckbeaufschlagungsvorgänge.
Fräser
1. Hochleistungs-Fräseinheit mit hochglanzpoliertem Schneidkopf und hochpräziser Konzentrizität sorgt für makelloses, glattes Trimmen.
2. Angetrieben durch einen originalen Hochleistungs-Bohrmotor von Bosch mit stabiler Leistung und keinem Schlupf während des Betriebs.
3. Der eingebaute-Sicherheitsendschalter sperrt die Drehung des Schneidmessers außerhalb der Rackpositionierung, um unbeabsichtigte Personenschäden zu vermeiden.
WARUM UNS
1) Fortgeschrittenes Labor
2) Ausgereifte Schmelzschweißtechnologie
3) Qualitätsprüfung der Ersatzteillagerung, Inspektion während des Produktionsprozesses, vollständige Maschineninspektion und Inbetriebnahme vor der Auslieferung.
4) Arbeiten Sie mit bekannten Universitäten zusammen, beteiligen Sie sich an der Ausarbeitung der nationalen GB-Norm, bieten Sie Schulungen für Schmelzschweißtechniker im In- und Ausland an und unterstützen Sie kostenlose Online-Videoanleitungen.
5) Ausreichender Ersatzteilbestand, kurze Lieferzeit, weniger als 50 Sätze, Lieferzeit 7-10 Werktage, gemäß ROHS 2.0-Standard.
Zahlungsbedingung
Unsere Standardzahlungsvereinbarung ist die T/T-Zahlung vor dem Versand oder die Überweisung nach Erhalt der Kopie des Frachtbriefs. Im Streben nach einer nachhaltigen geschäftlichen Zusammenarbeit können für langfristige Stammkunden flexible Zahlungsbedingungen ausgehandelt werden.
Produktionsvorlaufzeit
Dank unserer selbst-betriebenen Produktionslinie und kompletten Verarbeitungsausrüstung können Standardprodukte und leicht kundenspezifische OEM-Bestellungen in 10 bis 15 Tagen hergestellt werden.
Individuelles Design
Wir unterstützen vielfältige kundenspezifische Anpassungen, die die Farbe der Ausrüstung, den Zusammenbau der Komponenten und geringfügige strukturelle Änderungen umfassen. Unser Vertriebsteam und erfahrene Ingenieure bieten professionelle Beratung zur Erarbeitung optimaler Lösungen.
Produktgarantie
Für alle fertigen Maschinen und darauf abgestimmten Werkzeuge gilt eine volle 18-monatige Garantie, und über den Garantiezeitraum hinaus bleibt ein lebenslanger Kundendienst verfügbar.
Maßgeschneiderte Maschine. Willkommen bei OEM!!
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