1. Energieeinsparung. Die Heizkörper-Flash-Butt-Schweißmaschine verwendet zwei 125KVA-Schweißwiderstandstransformatoren als Stromquelle, pneumatisches Pressen, Einstellen und keine Hydraulikstation. Im Vergleich zu anderen einphasigen AC-Schweißwiderstandstransformatoren von 315KVA werden zwei Sätze verwendet. Und zwei Schweißmaschinen mit einer Leistung von 18KVA Hydraulikstation, UN-250AB Schweißmaschine kann Strom bis zu 78c / o sparen.
2. Geringe Anforderungen an das Stromnetz. Nur 250KVA Stromnetz kann befriedigt werden.
3. Hohe Schweißpräzision. Mit der programmierbaren Steuerungs-SPS und dem importierten Schrittmotor zur Steuerung des Blinkvorgangs können die Brennmenge und die Brenngeschwindigkeit genau eingestellt werden. Der Schweißstrom wird von der Schweißwiderstandssteuerung des Mikrocomputers gesteuert. Der Achsabstandsfehler des Folienkopfes nach dem Schweißen Es kann innerhalb von ±0,2 mm gesteuert werden, was für die anschließende Montage und das Schweißen geeignet ist.
4. Automatische Zentrierfunktion. Stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen den beiden Enden der Rohrsäule und den beiden Enden des Teils vor dem Schweißen gleich ist, um sicherzustellen, dass an beiden Enden die gleiche Menge an Brennen erfolgt.
5. Hohe Schweißeffizienz. Da das Werkstück durch den Doppelkraftzylinder gepresst wird, ist seine Reaktionsgeschwindigkeit deutlich schneller als die des Hydraulikzylinders.
6. Bequeme Betriebs- und Wartungsdienste. Da es keine Hydraulikstation gibt, hat das Produkt weniger Debugging-Punkte und Fehlerpunkte, und es wird keine Ölleckage geben.
