Die Hotmelt-Stumpfschweißmaschine ist eine spezielle Schweißausrüstung, die die Hotmelt-Stumpfschweißtechnologie zum Schweißen von thermoplastischen Rohren und Formstücken anwendet. Der Schweißrahmen der Stumpfschweißmaschine ist vom Bediensystem getrennt. Die gesamte Maschine besteht aus einer hydraulischen Bedienkonsole, einem Schweißrahmen und einer Halterung, einer elektrischen Heizplatte, einem elektrischen Fräser und anderen Teilen.
Die Schweißvorbereitung vor dem Auftragen der Schmelzstumpfschweißmaschine dient hauptsächlich der Überprüfung, ob der Zustand der Schweißmaschine den Arbeitsanforderungen entspricht. Überprüfen Sie beispielsweise, ob die Befestigungselemente verschiedener Teile der Maschine locker oder locker sind; Überprüfen Sie, ob der Stromkreisanschluss der gesamten Maschine korrekt und zuverlässig ist; prüfen, ob das Hydrauliköl im Hydrauliktank ausreicht; bestätigen, dass die Stromversorgung den Eingangsanforderungen der Maschine entspricht; ob die Heizplatte den Anforderungen entspricht (; Probebetrieb von Fräser und Ölpumpenschalter usw.
Legen Sie dann die Slips mit den gleichen Rohrspezifikationen in das Rack; Stellen Sie die Temperatur der Heizplatte auf die Schweißtemperatur ein (die Schweißtemperatur des Polyethylenrohrs beträgt 200 ~ 230 ° C), verwenden Sie vor dem Erhitzen ein weiches Papier oder ein in Alkohol getauchtes Tuch, um die Heizplatte abzuwischen die PTFE-Antihaftschicht zerkratzen.
Das Schweißen des Schmelzstumpfschweißgeräts sollte gemäß den Parametern der Schweißprozesskarte durchgeführt werden. Falls erforderlich, sollte er entsprechend den Wetter- und Umgebungstemperaturänderungen angepasst werden. Entfernen Sie zuerst den Schmutz an den Enden der beiden Rohre mit einem sauberen Tuch und legen Sie die Rohre so in die Rahmenschlitten, dass die Längen der beiden Enden gleich sind.
Dann den Fräser einbauen, zuerst den Netzschalter des Fräsers einschalten, dann langsam die Schweißenden der beiden Rohre schließen und entsprechenden Druck ausüben, bis an beiden Enden durchgehende Späne auftreten. Entfernen Sie den Druck, warten Sie einen Moment, verlassen Sie dann den beweglichen Rahmen und schließen Sie ihn. Schalten Sie den Fräser aus. Nehmen Sie als nächstes den Fräser heraus, schließen Sie die beiden Rohrenden und überprüfen Sie die Ausrichtung der beiden Enden.
Messen Sie die Widerstandskraft, dieser Druck sollte dem Prozessparameter Druck überlagert werden, um den tatsächlichen Druck zu erhalten. Und prüfen Sie, ob die Temperatur der Heizplatte den eingestellten Wert erreicht. Nachdem die Temperatur der Heizplatte des Schmelzstumpfschweißgeräts den eingestellten Wert erreicht hat, wird diese in das Gestell gelegt und der angegebene Druck ausgeübt, bis die kleinen Einrollkanten auf beiden Seiten die angegebene Breite erreichen, der Druck wird auf . reduziert dem angegebenen Wert, und die Wärme wird aufgenommen.
Wenn die Zeit abgelaufen ist, ziehen Sie das bewegliche Gestell zurück, nehmen Sie schnell die Heizplatte heraus und schließen Sie dann die beiden Rohrenden. Die Schaltzeit sollte möglichst kurz sein und darf den angegebenen Wert nicht überschreiten. Nach dem Abkühlen bis zur angegebenen Zeit den Druck ablassen, die Slips lösen und das angeschlossene Rohr herausnehmen.
