Bereiten Sie entsprechend den Anforderungen des Bauprozesses die entsprechenden pe-Hotmelt-Schweißmaschinen vor. Da es in meinem Land keine einheitlichen Standards für die Schweißqualität und Schweißparameter von Polyethylenrohren gibt, sind die Schweißparameter von Rohren und Formstücken verschiedener Hersteller unterschiedlich.
Der erste Schritt besteht darin, den Rahmen zu öffnen, den Fräser einzusetzen und den Feststellknopf zu drehen, um den Fräser am Rahmen zu fixieren. Beim Starten der Pumpstation sollte es erfolgen, wenn sich der Richtungssteuerhebel in der neutralen Position befindet. Es ist strengstens verboten, unter Hochdruck zu starten.
Der zweite Schritt besteht darin, den Fräser zu starten, die Vorrichtung zu schließen und die Stirnseite des Rohrfittings zu schneiden.
Der dritte Schritt besteht darin, den Fräser zu entfernen, die Vorrichtung zu schließen und den Spalt zwischen den beiden Rohrenden zu überprüfen (der Spalt sollte nicht größer als 0,3 mm sein). Vermeiden Sie beim Entfernen des Fräsers aus dem Rahmen die Kollision des Fräsers mit der Stirnfläche und ggf. Nachfräsen; die gefräste Stirnfläche nicht mit der Hand berühren oder durch Öl verunreinigt werden.
Der vierte Schritt besteht darin, die Heizplatte zu entfernen und die beiden Heißleim-Endflächen schnell anhaften und unter Druck setzen zu lassen. Um die Qualität der Schmelzstoßverbindung zu gewährleisten, gilt: Je kürzer die Schaltzeit, desto besser.
Der fünfte Schritt, abkühlen, warten
