1. Rohrvorbereitung:
Schneiden Sie das Rohr mit einem Längefehler von nicht mehr als ± 5 mm in ein flaches Ende.
Reinigen Sie die Endfläche des Rohrs und die umgebenden Flecken, um sicherzustellen, dass die Endfläche sauber und ölfrei ist.
2. Rohrklemme:
Führen Sie das Rohr auf dem Vorricht, um sicherzustellen, dass das Rohr ausgerichtet ist und eine gute Koaxialität aufweist.
3. Mahlendgesicht:
Verwenden Sie einen Fräser, um die Endfläche des Rohrs zu mahlen, um sicherzustellen, dass die Endfläche flach und senkrecht zur Achse des Rohrs ist.
4. Heizung:
Setzen Sie die Heizplatte zwischen den Endflächen des Rohrs und die Wärme auf die festgelegte Temperatur (normalerweise 200 Grad ~ 220 Grad) ein.
Die Heizzeit wird gemäß den Rohrspezifikationen und Umgebungstemperatur bestimmt.
5. Wärmeabsorption:
Entfernen Sie nach dem Erreichen des geschmolzenen Zustands die Heizplatte und lassen Sie die Endfläche des Rohrs unter einem bestimmten Druck den Wärme aufnehmen.
Die Wärmeabsorptionszeit wird gemäß den Rohrspezifikationen bestimmt.
6. Buttgelenk:
Schließen Sie die Endflächen des Rohrs und tragen Sie einen bestimmten Schweißdruck aus.
Der Stoßgelenkdruck wird gemäß den Rohrspezifikationen und dem SDR -Wert (Standarddimensionsverhältnis) bestimmt.
7. Kühlung:
Den Druck aufrechterhalten und natürlich auf Raumtemperatur abkühlen.
Die Kühlzeit beträgt normalerweise 2 ~ 3 -mal die Schweißzeit.
