Betrieb des Rohrschweißens

1. Beim Schweißen sollte die Lichtbogenlänge nicht zu lang und das Schweißbad nicht zu groß sein, da es sonst zu einer schlechten Schweißnahtbildung oder Luftlöchern kommt.
2. Achten Sie darauf, den Winkel des Schweißstabs während des Betriebs zu kontrollieren, um Schlackeneinschlussdefekte zu vermeiden. Wenn der Lichtbogen erlischt, wird der Lichtbogen verlängert, bis er erlischt, und der Lichtbogenkrater wird gefüllt.
3. Um die Eigenspannungen zu reduzieren, wird das Wurzelschweißen derselben Rundnaht von zwei Schweißern gleichzeitig durchgeführt.
4. Die Startpositionen der Schweißnähte zwischen zwei benachbarten Lagen sollten um 20-30 mm versetzt sein und der Schweißlichtbogen sollte in der Nut geführt werden.
5. Jede Schweißverbindung muss einmal hintereinander geschweißt werden, und der Abstand zwischen den Schweißraupenlagen und die Temperatur zwischen den Tragschichten müssen den Anforderungen der anerkannten Schweißverfahrensordnung entsprechen. Im Allgemeinen sollte das Intervall zwischen den Schichten 5 Minuten nicht überschreiten und die Temperatur sollte zwischen 100-250 Grad liegen.
6. Markieren Sie nach dem Schweißen jeder Schweißnaht den Codenamen des Schweißers 100 mm über der Luftstromrichtung von der Schweißnaht und verwenden Sie keine Stahlstempel mehr zum Markieren.
7. An regnerischen Tagen, wenn die Windgeschwindigkeit 5 m/s übersteigt, die relative Luftfeuchtigkeit 90 Prozent übersteigt und die Umgebungstemperatur niedriger als die in der Schweißverfahrensspezifikation angegebene Temperatur ist, ist das Schweißen ohne ungültige Schutzmaßnahmen nicht zulässig.