Wie kann verhindert werden, dass an der Schweißstelle von PE-Rohren Blasen entstehen?

1. Vorbereitung vor dem Schweißen
Oberflächenbehandlung des Rohrendes: Vor dem Schweißen muss sichergestellt werden, dass die Endoberfläche des Rohrs flach, glatt und frei von Schmutz, Oxidschichten oder Fremdkörpern ist. Fräsen Sie die Endfläche des Rohrs mit Spezialwerkzeugen, um sicherzustellen, dass die Endfläche senkrecht zur Rohrachse verläuft.
Reinigen Sie den Schweißbereich: Reinigen Sie die Endfläche des Rohrs und den Schweißbereich mit einem sauberen Tuch oder einem speziellen Reinigungsmittel, um Verunreinigungen wie Öl, Staub usw. zu entfernen.
Überprüfen Sie die Qualität des Rohrs: Stellen Sie sicher, dass die Materialien des Rohrs und der Rohrverbindungsstücke konsistent sind und den Anforderungen relevanter Normen entsprechen. Beim Schweißen von Rohren aus unterschiedlichen Materialien sind Tests erforderlich, um die Kompatibilität sicherzustellen.
2. Steuerung des Schweißprozesses
Heiztemperatur und -zeit: Stellen Sie die Heizplattentemperatur entsprechend den Rohrspezifikationen und der Umgebungstemperatur auf 210-230 Grad ein und kontrollieren Sie die Heizzeit genau. Eine zu lange oder zu kurze Erhitzungszeit kann zur Blasenbildung führen.
Schweißdruck: Üben Sie während des Schweißvorgangs einen angemessenen Druck aus, um sicherzustellen, dass die Endflächen der Rohre vollständig kontaktiert und geschmolzen werden. Ein zu hoher oder zu niedriger Schweißdruck beeinträchtigt die Schweißqualität.
Schaltgeschwindigkeit: Nach dem Aufheizen schnell die Heizplatte entfernen und die Rohrstirnseiten verschließen. Die Schaltzeit sollte so weit wie möglich verkürzt werden, um den Wärmeverlust zu reduzieren.
Abkühlvorgang: Nach Abschluss des Schweißvorgangs den Stoßdruck unverändert lassen und die Schnittstelle langsam abkühlen lassen. Die Abkühlzeit sollte gemäß den Rohrspezifikationen bestimmt werden. Meist basiert es auf dem Handgefühl, dass die Lockenkante steif ist und keine Hitze zu spüren ist.
3. Inspektion nach dem Schweißen
Prüfung des Aussehens: Überprüfen Sie nach dem Abkühlen das Aussehen der Schweißverbindung, um sicherzustellen, dass die Schweißoberfläche glatt und voll ist, ohne Blasen, Risse oder Lunker.
Drucktest: Führen Sie einen Drucktest an der Schweißverbindung durch, um sicherzustellen, dass an der Schweißnaht keine Leckage auftritt.
4. Umweltfaktoren
Temperatur und Windgeschwindigkeit: Beim Schweißen in kalten Klimazonen (unter -5 Grad) oder in windigen Umgebungen müssen Schutzmaßnahmen ergriffen werden, wie z. B. der Bau eines Schutzschuppens oder die Anpassung der Schweißparameter.
Konstanz der Rohrtemperatur: Vor dem Schweißen sollten Rohre und Rohrverbindungsstücke für einen bestimmten Zeitraum auf der Baustelle platziert werden, um eine konstante Temperatur zu gewährleisten.