I. Für Hochtemperatur-Verbrauchsteile (Heizplatte/Sensor)
1. Schutz der Heizplatte: Nachdem Sie die Heizplatte entfernt haben, legen Sie sie auf eine dafür vorgesehene Unterlage. Stellen Sie es nicht auf den Boden oder auf harte Gegenstände, um ein Zerkratzen der Beschichtung zu vermeiden. Wischen Sie nach jedem Schweißvorgang, während die Heizplatte noch warm ist, alle Rückstände mit einem sauberen, mit Alkohol befeuchteten Baumwolltuch ab. Zum Reinigen von Restmaterial ausschließlich Holzwerkzeuge verwenden; Verwenden Sie niemals harte Gegenstände, um die Beschichtung zu zerkratzen.
2. Schutz des Temperatursensors: Vermeiden Sie es, am Sensorkabel zu ziehen. Überprüfen Sie regelmäßig den festen Sitz des Steckers. Vermeiden Sie es, das Kabel zu knicken oder zu quetschen. Kalibrieren Sie die Temperatur einmal im Jahr; Vermeiden Sie häufiges Zerlegen und Wiederzusammenbauen, um Schäden am Kabel zu vermeiden.
II. Zum Schneiden von Verschleißteilen (Fräsereinsätze)
1. Reinigen Sie vor jedem Fräsvorgang die Rohrendfläche von Schlamm, Sand und Kies, um zu verhindern, dass Verunreinigungen den Verschleiß der Wendeschneidplatte beschleunigen.
2. Nach dem Fräsen den Fräser umgehend zurückfahren. Setzen Sie den Einsatz nicht über einen längeren Zeitraum Stößen aus. Sobald der Einsatz stumpf wird, drehen Sie ihn um und schärfen Sie ihn umgehend. Vermeiden Sie Zwangsfräsen, um weiterem Verschleiß vorzubeugen.
III. Für hydraulische Dichtungsverbrauchsmaterialien (Dichtungen/Schnellkupplungen)
1. Vermeiden Sie im täglichen Betrieb das Biegen und Ziehen von Ölleitungen. Decken Sie Schnellkupplungen nach dem Ein- und Ausstecken umgehend mit Staubkappen ab, um zu verhindern, dass Schmutz und Sand in die Schnittstelle eindringen und die Dichtfläche zerkratzen.
2. Überprüfen Sie regelmäßig die Sauberkeit des Hydrauliköls. Wechseln Sie das Hydrauliköl alle sechs Monate. Reinigen Sie den Öltank während des Ölwechsels gründlich, da Verunreinigungen den Dichtungsverschleiß beschleunigen und langfristig verschmutztes Öl zu einer vorzeitigen Alterung der Dichtungen führt.
3. An einem kühlen, trockenen Ort aufbewahren, um längere Sonneneinstrahlung und Alterung der Dichtungen zu vermeiden. Bei Nichtgebrauch sollte der Hydraulikzylinder vollständig eingefahren sein, um eine langfristige Druckverformung der Dichtungsringe zu vermeiden.
IV. Für strukturelle Reibungsverbrauchsmaterialien (Stift/Hülse/Riemen)
1. Tragen Sie wöchentlich Fett auf die Klemmstifte und Führungsschienen auf, um den Verschleiß durch Trockenreibung zu reduzieren und ein reibungsloses Öffnen und Schließen der Klemme zu gewährleisten.
2. Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung des Antriebsriemens, um einen vorzeitigen Bruch aufgrund zu hoher Spannung zu vermeiden. Lösen Sie bei Nichtgebrauch die Riemenspannung, um die langfristige Zugspannung zu verringern.
3. Reinigen Sie die Führungsschienen nach dem Betrieb umgehend von Schmutz und Verunreinigungen, um Partikelverschleiß an den Führungsschienen und Hülsen zu vermeiden.
V. Allgemeine Schutztechniken
1. Transport- und Lagerschutz: Sichern Sie die Maschine beim Transport gut, um Stöße und Verformungen zu vermeiden. Bewahren Sie es bei Nichtgebrauch auf einer trockenen und ebenen Oberfläche auf, um eine langfristige Druckverformung des Rahmens zu verhindern und um zu verhindern, dass elektrische Komponenten feucht und schimmelig werden.
2. Standardisierter Betrieb zur Reduzierung von Verlusten: Benutzen Sie das Gerät niemals über seinen Rohrdurchmesser hinaus. Durch Schweißen, das über die Spezifikationen hinausgeht, werden alle gefährdeten Teile überlastet, was ihre Lebensdauer erheblich verkürzt.
3. Schutz bei Leerlauflagerung: Reinigen Sie die Heizplatte bei längerem Nichtgebrauch gründlich und schützen Sie sie vor Feuchtigkeit. Tragen Sie Rostschutzöl auf alle beweglichen Teile auf und lagern Sie es in einer gut belüfteten und trockenen Umgebung, um Rost zu vermeiden.
