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Wie kann festgestellt werden, ob ein Fusionsspleißgerät kalibriert werden muss?

Feb 09, 2026

1. Anhaltend hoher oder schwankender Fusionsverlust

Der Fusionsverlust von Single--Mode-Fasern übersteigt wiederholt 0,05 dB, oder Fasern mit extrem geringem Verlust können nicht innerhalb von 0,02 dB stabilisiert werden.

Selbst bei guter Faserspaltungsqualität und sauberen Endflächen werden häufig „FAIL“ oder rote Warnungen angezeigt.

2. Abnormale Faserkernausrichtung, falsch ausgerichtete Bilder

Die X-/Y-Achsen-Faserkerne sind im Mikroskopbild nicht ausgerichtet und die Fehlausrichtung der Ummantelung beträgt mehr als 0,5 μm.

Der Fusionsspleißer zeigt „Ausrichtung fehlgeschlagen“ oder „Bild verschwommen“ an und die Reinigung der V-Nut und der Linse verbessert die Situation nicht.

3. Wesentliche Änderungen der Umgebungs- oder Betriebsbedingungen

Eine Kalibrierung der Temperaturkompensation ist erforderlich, wenn die Temperaturänderungen 10 Grad überschreiten, die Luftfeuchtigkeit plötzlich ansteigt oder starke Vibrationen am Standort auftreten.

Vor dem Transfer von Geräten vom Innen- zum Außenbetrieb oder vor Bauarbeiten in hochgelegenen Gebieten.

4. Der Elektrodenverbrauch erreicht einen kritischen Wert oder ein abnormaler Zustand

Nach etwa 500 Anwendungen können die Elektroden oxidieren, stumpf werden oder Lichtbogenabweichungen oder ungleichmäßige Intensität aufweisen.

Nach der Reinigung oder dem Austausch der Elektroden muss eine Entladungskalibrierung durchgeführt werden, um das Entladungszentrum neu zu positionieren.

5. Kontinuierlicher Schweißfehler oder abnormale Parameter nach dem Neustart der Ausrüstung

Nach längerer Nichtbenutzung der Ausrüstung oder Systemaktualisierungen kann es zu Schweißinstabilitäten kommen.

Wenn stabile Verluste nach Durchführung der Funktion „Entladungskalibrierung“ nicht wiederhergestellt werden können, wenden Sie sich für die Kalibrierung des optischen Systems an den Hersteller.

Common Faults of PE Butt Welding Machines