1. Die Rohrmündung wurde den Reinigungsanforderungen entsprechend gereinigt.
2. Zum Anheben gegenüberliegender Stahlrohre müssen spezielle Nylonschlingen zum Heben von Rohren verwendet werden. Andere Tragegurte sind nicht erlaubt. Insbesondere ist es strengstens verboten, Stahlseile zum Heben von Stahlrohren zu verwenden.
3. Die Stahlrohrmontage muss mit einem Paarungswerkzeug erfolgen. Es ist strengstens verboten, ausschließlich einen Schraubenzieher zu verwenden.
4. Stellen Sie den Abstand ein.
5. Das Ausmaß der Fehlausrichtung beträgt weniger als oder gleich 1,0mm.
6. Der Abstand zwischen benachbarten Ringnähten ist größer als das 2,0-fache des Außendurchmessers des Rohrs.
7. Der versetzte Abstand zwischen Spiralschweißnähten oder geraden Nähten sollte größer als 100 mm sein.
8. Schlagen Sie nicht mit einem Vorschlaghammer direkt auf die Rohrmündung, um vor dem Anpassen eine starke Korrektur zu erzielen.
9. Nachdem mit dem Wurzelschweißen begonnen wurde, dürfen keinerlei Korrekturen an der falschen Verbindung durchgeführt werden.
10. Alle am Schweißen beteiligten Schweißer müssen im Besitz eines Schweißzeugnisses sein und zum Nachweis während der Schweißarbeiten ein Schild tragen.
11. Beim Schweißen von Rohrleitungen müssen wir die Anforderungen des Qualifizierungsleitfadens für Schweißverfahren strikt befolgen. Die Schweißer, die an jeder Schweißschicht arbeiten, sollten immer die Schweißparameter dieser Schicht kennen, wie z. B. Strom, Spannung usw.
12. Der Schweißdraht muss vor dem Gebrauch getrocknet werden. Die Trocknungstemperatur beträgt 70 Grad ~80 Grad, der Höchstwert darf jedoch 100 Grad nicht überschreiten. Die Wärmekonservierungszeit beträgt 0,5 bis 1 Stunde.
13. Der Schweißdraht muss im Schweißdraht-Isolierzylinder aufbewahrt werden und kann jederzeit herausgenommen werden. Die Lagerzeit des Schweißdrahtes im Isolierzylinder darf 10 Stunden nicht überschreiten.
14. Die ringförmige Vorwärmtemperatur der Düse darf nicht weniger als 100 Grad betragen und die Gesamtbreite darf nicht weniger als 150 mm betragen. Achten Sie bei der Temperaturmessung auf die Gleichmäßigkeit der Erwärmung, insbesondere auf die Temperatur von Boden und Rückseite.
15. Jede Schweißverbindung muss in einem kontinuierlichen Durchgang geschweißt werden, und die Startpositionen zweier benachbarter Schweißschichten sollten um mehr als 20 bis 30 mm versetzt sein.
16. Die Temperatur zwischen Wurzelschweißen und Heißschweißen darf nicht unter 100 Grad liegen
17. Wenn die Umgebungstemperatur unter 5 Grad liegt, müssen Maßnahmen zur Wärmeerhaltung nach dem Schweißen ergriffen werden.
18. Wenn die tägliche Arbeitspause 2 Stunden überschreitet, muss die Rohröffnung des geschweißten Rohrabschnitts vorübergehend blockiert werden.
