I. Vorbereitung für den Einbau des Fräsers
1. Reinigung und Inspektion
Stellen Sie sicher, dass der Spindelkegel und der Schaft des Fräserfutters frei von Öl, Schmutz oder Ablagerungen sind, um eine Beeinträchtigung der Installationsgenauigkeit zu verhindern.
Überprüfen Sie die Schneidkante des Fräsers auf Unversehrtheit. Ersetzen Sie etwaige Abnutzungserscheinungen oder Absplitterungen.
2. Auswahl einer geeigneten elastischen Manschette
Passen Sie die elastische Hülse an den Schaftdurchmesser des Fräsers an und montieren Sie sie in den Futterkörper, sodass ein fester Sitz gewährleistet ist.
II. Schritte zur Installation des Fräsers
1. Sichern Sie den Spannzangenkörper
Setzen Sie den Futterkörper in den Spindelkegel ein, richten Sie die Keilnut aus und ziehen Sie ihn mit der Spannschraube fest.
Führen Sie den Fräser mit einer empfohlenen Verlängerung von ca. 20 mm in die elastische Hülse ein, um die Steifigkeit zu gewährleisten.
2. Anziehen und Erstausrichtung
Ziehen Sie die Mutter nach dem Festziehen mit einem Stiftschlüssel fest, um ein Lösen des Fräsers zu verhindern. III. Rundlaufkorrektur des Fräsers
1. Messbedingungen einstellen
Stellen Sie die Spindeldrehzahl auf 750 U/min ein und schalten Sie den Netzschalter aus (um ein versehentliches Starten zu verhindern).
Verwenden Sie eine Messuhr, um die Schneidkante des Fräsers zu berühren, und drehen Sie die Spindel langsam manuell, um den Rundlauf zu überprüfen.
2. Anpassungsmethode
Wenn die Unrundheit die Toleranz überschreitet, lösen Sie die Mutter, drehen Sie den Fräser, spannen Sie ihn wieder ein und wiederholen Sie den Test, bis er dem Standard entspricht.
Wenn es immer noch nicht dem Standard entspricht, legen Sie ein dünnes Stück Papier zwischen Spindelkegel und Spannfutter an der Stelle, an der die Fehlausrichtung groß ist, um kleinere Anpassungen vorzunehmen.
IV. Vorsichtsmaßnahmen
Sicherheitsbetrieb: Schalten Sie den Strom während der Korrektur nicht ein; Drehen Sie die Spindel während des gesamten Vorgangs manuell.
Präzisionsanforderungen
Beim Schweißen von PE-Rohren darf die Fehlausrichtung höchstens 10 % der Rohrwandstärke betragen. Andernfalls muss der Fräser neu eingestellt werden.
Wartungsempfehlungen
Reinigen Sie regelmäßig die Späne des Fräsers, um eine Verunreinigung der Schnittfläche zu verhindern, die die Schweißqualität beeinträchtigen könnte.
