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Elektroschmelzschweißgerät für den Betriebsprozess des Schmelzstumpfschweißens

Jan 08, 2022

Viele Menschen, die neu in der PE-Konstruktion sind, stellen oft Fragen zur Bedienung des Elektroschmelzschweißgeräts. Obwohl das Handbuch detaillierte Anweisungen enthält, gibt es immer noch viele Benutzer, die es nicht verstehen können. Die Anschlussschnittstelle des Heizwendelschweißgeräts zum thermischen Schweißen ist flach. Die Methode besteht darin, die beiden identischen Anschlussschnittstellen mit einer Heizplatte in einen zähflüssigen Zustand zu erhitzen, die Heizplatte zu entfernen und dann einen bestimmten Druck auf die Anschlussschnittstelle auszuüben und in diesem Druckzustand abzukühlen und zu einer festen Verbindung zu verfestigen .


Vor dem Erhitzen müssen die beiden Anschlüsse des zu schweißenden Rohres gefräst werden, um die Schweißfläche flach zu machen und die andere die plastische Oxidschicht auf der Oberfläche des Anschlusses zu entfernen, um dasselbe zu machen Molekül schmelzen gründlicher. Die Hauptprozesse des gesamten Schweißprozesses sind Einstellen, Erwärmen, Schalten, Nahtdruck und Abkühlen.


Die Materialien im viskosen Fließzustand an der Grenzfläche fließen und diffundieren während der Stoßverbindung. Zu viel Strömung ist der Diffusion und Verschränkung nicht förderlich. Daher muss die Strömung auf einen bestimmten Bereich begrenzt werden, um"Nachschmelzschweißen" zu erreichen; im begrenzten Fluss. Daher besteht der Schlüssel zum Andockvorgang darin, die drei Parameter Temperatur, Zeit und Druck während des Andockvorgangs anzupassen. Die Leistung, der Spannungszustand, die geometrische Form und die Umgebungsbedingungen des Verbindungsschnittstellenmaterials müssen zusammen betrachtet werden, um ein zuverlässiges Schweißen zu erzielen.


Zur Beurteilung der Schweißqualität sind Prüfungen nach den allgemeinen Regeln und den Eigenschaften der jeweils verwendeten Werkstoffe durchzuführen. Nach Erreichen der Systemstandards sollten die Prozessspezifikationen jeder Sorte und Spezifikationen festgelegt werden und die Herstellung und der Einbau von geschweißten Rohrfittings vor Ort nach den festgelegten Prozessparametern, Methoden und Schritten erfolgen.


Bei der Elektroschweißmaschine, ob manuell oder hydraulisch, sind Heizplatten und Fräser notwendig. Der Unterschied besteht darin, dass erstere auf manuelle Steuerung angewiesen ist, während letztere von einem Hydrauliksystem angetrieben wird, um eine halbautomatische Steuerung zu erreichen, insbesondere für Rohrleitungen mit größerem Durchmesser. Beim Fräsen, Heizen und Kühlen wird viel Druck benötigt, der in der Regel mit Arbeitskräften nur schwer zu bewerkstelligen ist.